Podczas wypadku z udziałem 40-tonowego zestawu drogowego siły działające na konstrukcję pojazdu są niewyobrażalne. Nawet niewielka kolizja z barierami energochłonnymi czy zjechanie do rowu potrafi wygenerować zwichrowania, których nie sposób dostrzec gołym okiem. Kontynuowanie jazdy pojazdem o zaburzonej symetrii grozi utratą panowania nad kierownicą, pękaniem opon i w konsekwencji tragicznym w skutkach wypadkiem. Z tego powodu jedynym racjonalnym krokiem po zderzeniu jest wejście na https://grupadbk.com/uslugi/naprawy-powypadkowe/, gdzie wykwalifikowani inżynierowie biorą na siebie ciężar odpowiedzialności. Autoryzowane naprawy powypadkowe to skomplikowany proces inżynieryjny, przywracający absolutną precyzję uszkodzonym maszynom.
Potęga hydrauliki i laserowych pomiarów
Aby wyprostować masywną ramę nośną ciągnika siodłowego lub naczepy ciężarowej (która potrafi być skręcona w tzw. śmigło), potrzebne są odpowiednie warunki. Profesjonalne hale serwisowe wyposażone są w kratownice naprawcze zatopione głęboko w solidnej, żelbetowej posadzce. Do tych kratownic kotwiczy się ramy, a następnie przy użyciu wież ciągnących i potężnych siłowników hydraulicznych (oferujących nacisk dziesiątek ton) wyciąga się stal do pierwotnego kształtu. Cały ten proces nadzorowany jest w czasie rzeczywistym przez komputerowe głowice laserowe. Wiązka lasera sprawdza dziesiątki punktów kontrolnych na podwoziu, doprowadzając je do stanu, w którym odchyłki względem norm fabrycznych wynoszą równe zero. Oznacza to, że po puszczeniu kierownicy auto będzie idealnie trzymać prosty tor jazdy.

Kalibracja systemów wsparcia kierowcy (ADAS)
Fizyczne wyprostowanie karoserii i nałożenie lakieru to w dzisiejszych realiach zaledwie połowa sukcesu. Zderzaki, szyby czołowe oraz atrapy chłodnicy naszpikowane są czułymi radarami i kamerami. Są one odpowiedzialne za utrzymanie pojazdu w pasie ruchu (LDWS), aktywny tempomat oraz awaryjne hamowanie przed przeszkodą (AEBS). Jeśli po naprawie blacharskiej kąt nachylenia radaru będzie różnił się od fabrycznego o zaledwie jeden stopień, komputer błędnie odczyta odległość od auta poprzedzającego. Autoryzowany serwis po każdej naprawie poszyć wykonuje restrykcyjną, komputerową kalibrację tych czujników na dedykowanych stanowiskach diagnostycznych, zapewniając szoferowi pełnię ochrony w kryzysowych sytuacjach na autostradzie.
Nowe technologie zgrzewania karoserii
Bezpieczeństwo pasywne to również sztywność samej kabiny. Współczesne metale stosowane w produkcji ciężarówek utraciłyby swoją elastyczność i twardość w przypadku tradycyjnego spawania gazowego. Specjaliści z certyfikowanych blacharni stosują zgrzewarki wielofazowe o wysokiej częstotliwości, które łączą blachy w ułamku sekundy, nie naruszając ich struktury krystalicznej. Zastosowanie takich technologii sprawia, że auto odzyskuje homologacyjną sztywność i jest ponownie gotowe w pełni chronić przewoźnika.
