Redaktor Instalacje fotowoltaiczne i inne systemy energetyczne montowane są w bardzo różnorodnych warunkach – na dachach o różnym kącie nachylenia, elewacjach, gruntach o zmiennym ukształtowaniu.
Standardowe systemy montażowe nie zawsze pasują idealnie do każdej sytuacji, co otwiera miejsce dla elementów drukowanych na zamówienie, dopasowanych do konkretnych warunków instalacji.
Uchwyty i adaptery montażowe
Przy nietypowych konstrukcjach dachowych czy niestandardowym rozstawie elementów mocujących, drukowane adaptery pozwalają dopasować standardowe systemy montażowe paneli do niestandardowej geometrii, bez konieczności kosztownej, indywidualnej produkcji metalowych elementów mocujących na zamówienie.
Obudowy dla elementów elektronicznych instalacji
Falowniki, czujniki monitorujące produkcję energii czy elementy sterujące wymagają obudów odpornych na warunki zewnętrzne, jednocześnie dopasowanych do konkretnego miejsca montażu. Materiał odporny na promieniowanie UV, jak ASA, sprawdza się dobrze przy tego typu zastosowaniach, gdzie element pozostaje wystawiony na słońce i zmienne warunki atmosferyczne przez cały okres eksploatacji instalacji.
Prowadnice i uchwyty kablowe
Uporządkowanie okablowania w instalacjach fotowoltaicznych – zarówno na dachu, jak i przy urządzeniach wewnętrznych – wymaga często niestandardowych prowadnic, dopasowanych do konkretnego układu przewodów i sposobu ich prowadzenia w danej instalacji. Drukowane elementy tego typu są tanie w produkcji, a przy zmianie układu instalacji łatwo wydrukować zaktualizowaną wersję.
Narzędzia i przyrządy montażowe dla ekip instalacyjnych
Firmy zajmujące się montażem instalacji fotowoltaicznych korzystają też z druku 3D do produkcji własnych przyrządów pomocniczych – szablonów ułatwiających powtarzalne, precyzyjne rozmieszczenie elementów mocujących czy uchwytów do narzędzi dopasowanych do specyfiki pracy na wysokości. Tego typu przyrządy rzadko są dostępne komercyjnie, ponieważ dotyczą bardzo specyficznych, wewnętrznych procedur montażowych danej firmy.
Prototypowanie nowych rozwiązań montażowych
Firmy rozwijające własne, unikalne systemy montażowe – na przykład pod niestandardowe typy dachów czy elewacji – wykorzystują druk 3D do szybkiego prototypowania kolejnych wersji uchwytów, zanim finalna wersja trafi do produkcji w docelowym materiale, np. aluminium. Możliwość szybkiej zmiany geometrii między kolejnymi iteracjami skraca czas rozwoju takiego rozwiązania względem tradycyjnych metod prototypowania metalowego. Realizację projektów prototypowych i produkcji małoseryjnej dla tego typu zastosowań oferuje 3dpunkt.pl.
